産品介紹

　　金剛砂簡介：
　　金剛砂的化學成分是碳化矽，碳化矽的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。純的金剛砂是無色晶體，一般為粉狀顆粒，密度3.06~3.20g/cm3。金剛砂分天然的與合成的兩種。
　　天然金剛砂又名石榴子石，系矽酸鹽類礦物。使用曆史悠久，我國古代使用天然金剛砂研磨水晶玻璃和各種玉石。

　　合成金剛砂由黏土中的二氧化矽與碳在高溫下反應而成，具有很高的強度及良好的抗氧化性能，高溫下不變形。

碳化矽又稱碳矽石、金剛砂或耐火砂。屬六方晶體，比重為3.20～3.25，莫氏硬度為9.5，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。我國工業生産的碳化矽分為黑碳化矽和綠碳化矽兩種。
黑碳化矽：含SiC約95%，強度比綠碳化矽大，其韌性高于綠碳化矽，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
綠碳化矽：含SiC97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、钛合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

　　金剛砂與碳化矽：
　　金剛砂（剛玉類磨料統稱）主要由礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐種經過融化還原而制得，主要成分為Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等雜質。金剛砂主要用于耐火材料、砂輪、噴砂抛光研磨等，細分出來有噴砂、自由研磨、樹脂磨具、塗附磨具、功能性填料、過濾介質等。
　　碳化矽主要是由石英砂、石油焦或者煤焦、木屑為原料經過高溫電阻爐冶煉而成。目前中國工業生産的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，主要成分為SiC，含量在95%以上，為六方晶系，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。碳化矽主要應用于功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶煉原料。作為磨料磨具可應用于砂輪、砂紙、砂帶、油石、單晶矽、多晶矽等的研磨抛光；應用于化工可作煉鋼脫氧劑和改良劑；用于耐火材料耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性好；應用于有色金屬可作高溫間接加熱材料；應用于建材陶瓷砂輪工業科提高窯爐的裝容量和産品品質，亦是陶瓷釉面烘烤燒結的間接材料。
　　碳化矽噴砂除鏽：
　　該品采用棕剛玉微粉經高強壓力擠壓，高溫燒結成型，硬度适中，幹淨清潔，不易破碎.，反複多次使用，噴砂效果好。
　　1、鋼鐵、鋼管、鋼結構不鏽鋼制品的表面亞光處理，噴塗前噴砂除鏽處理。
　　2、用于各種模具的清理。
　　3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命。
　　4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺。
　　5、醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工。
　　6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。